Ինչպե՞ս են երրորդային որակի ստուգումը և ասեպտիկ գործընթացը պահպանում խնձորի խտացված հյութի սկզբնական համը։

Առաջատար

Որպես Շիջիաժուանգի (Հեբեյ) առաջատար խտացված խնձորի հյութ արտադրող ընկերության արտադրական թիմի անդամ, ես անձամբ ականատես եմ եղել, թե ինչպես մեր «երրորդական որակի ստուգում + լիարժեք ասեպտիկ գործընթաց» համակարգը թարմ խնձորները վերածում է խտացված հյութի, որը պահպանում է իր սկզբնական այգու համի գրեթե 90%-ը: Այս հոդվածը ձեզ կտանի մեր խորը վերամշակման գծի կուլիսներ՝ ցույց տալով, թե ինչպես ենք մենք պահպանում բնական համը՝ առանց արհեստական ​​​​պահպանիչներ ավելացնելու:

1. Առաջին ստուգում. Հումքի ստուգում այգու դարպասի մոտ

Մեր համի պաշտպանության աշխատանքները սկսվում են նախքան խնձորը գործարան մտնելը։ Ամեն առավոտ ես մեր ստուգող խմբի հետ կանգնած եմ այգու մուտքի մոտ՝ որակի ստուգման առաջին փուլն անցկացնելու համար։ Մենք չենք ընդունում գերհասուն, բորբոսնած կամ մեխանիկորեն վնասված խնձորներ։ Մենք օգտագործում ենք շարժական շաքարի չափիչ՝ յուրաքանչյուր խմբաքանակը ստուգելու համար՝ ապահովելով, որ շաքարի պարունակությունը մնա 12-ից 14 Բրիքս սահմաններում, որը բնական խնձորի բույրի համար լավագույն ցուցանիշն է։ Միայն այս ստուգումը հաջողությամբ անցած խնձորները կարող են տեղափոխվել մաքրման գիծ՝ հիմք դնելով սկզբնական համի պահպանման համար։

2. Երկրորդ ստուգում. Իրական ժամանակի մոնիթորինգ մշակման ընթացքում

Երկրորդ որակի ստուգումը անցնում է խորը մշակման յուրաքանչյուր քայլով։ Ես հաճախ եմ հսկում մանրացման, հյութի պատրաստման և նախնական կոնցենտրացիայի արհեստանոցները, որտեղ առցանց սենսորները յուրաքանչյուր 10 վայրկյանը մեկ հետևում են ջերմաստիճանին, ճնշմանը և լուծվող պինդ նյութերին։ Մենք վերահսկում ենք մանրացման արագությունը՝ խուսափելու համար խնձորի կորիզների գերկոտրվելուց, որոնք կարող են դառը միացություններ առաջացնել։ 45°C-ից ցածր ջերմաստիճանի հյութի միջավայրը կանխում է նուրբ բուրավետ նյութերի ջերմային վնասը։ Պարամետրերի ցանկացած շեղում անմիջապես կհանգեցնի տագնապի, ուստի մենք երբեք թույլ չենք տա, որ ցածրորակ կիսաֆաբրիկատը հոսի հաջորդ կայան։

3. Երրորդ ստուգում. Վերջնական ստուգում ասեպտիկ լցոնումից առաջ

Երրորդ որակի ստուգումը վերջին անցումն է, նախքան հյութը ասեպտիկ համակարգ մտնելը: Մեր լաբորատորիայի թիմը, որի հետ ես աշխատում եմ հերթափոխով, յուրաքանչյուր 10 տոննա տարողությամբ հյութի բաքից վերցնում է 5 նմուշ՝ համապարփակ փորձարկման համար: Մենք չափում ենք լուծվող պինդ նյութերի պարունակությունը, ցնդող թթուն, բուրավետ բաղադրիչների պարունակությունը և մանրէաբանական ցուցանիշները: Միայն այն դեպքում, երբ բոլոր ցուցանիշները համապատասխանում են մեր ներքին չափանիշներին, խտացված հյութը կարող է ուղարկվել ասեպտիկ լցման արհեստանոց: Այս քայլը ապահովում է, որ ստերիլ համակարգ մտնող հյութի յուրաքանչյուր կաթիլն արդեն իսկ ունի կայուն և գերազանց համային հատկանիշներ:

4. Լիարժեք ասեպտիկ գործընթաց. համի պահպանում առանց պահպանիչների

Մեր փակ, լիովին ասեպտիկ համակարգը հիմք է հանդիսանում սկզբնական համը 24 ամսվա պահպանման ժամկետի ընթացքում պահպանելու համար: Երրորդ ստուգումից հետո հյութը 15 վայրկյանի ընթացքում անմիջապես ստերիլիզացվում է 95°C ջերմաստիճանում, ինչը ոչնչացնում է վնասակար միկրոօրգանիզմները՝ նվազագույնի հասցնելով ջերմազգայուն բույրային բաղադրիչների վնասը: Այնուհետև այն անմիջապես տեղափոխվում է լիովին փակ ստերիլ խողովակաշարով դեպի ասեպտիկ լցոնման մեքենա՝ առանց արտաքին օդի ազդեցության: Ես տեսել եմ, որ մեր պատրաստի արտադրանքի փորձարկման տվյալները ցույց են տալիս, որ այս գործընթացը պահպանում է ավելի քան 30 հիմնական համային նյութեր, ինչը վերականգնված հյութի համը դարձնում է գրեթե նույնը, ինչ թարմ քամած խնձորի հյութը:

Հաճախակի տրվող հարցեր

1. Հարց. Ինչո՞ւ է ձեր խտացրած խնձորի հյութը կարող ավելի լավ պահպանել իր սկզբնական համը, քան սովորական արտադրանքը: Պատասխան. Մենք ամբողջ գործընթացի ընթացքում օգտագործում ենք ցածր ջերմաստիճանի մշակում և խուսափում ենք բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ստերիլիզացումից: Երրորդային որակի ստուգումը խստորեն վերացնում է վատ հումքը և ցածրորակ կիսաֆաբրիկատները, մինչդեռ լիարժեք ասեպտիկ համակարգը կանխում է երկրորդային աղտոտումը և համի օքսիդացումը:
2. Հարց. Ձեր արտադրական գործընթացում ավելացնո՞ւմ են որևէ արհեստական ​​​​համեմունքներ կամ կոնսերվանտներ: Պատասխան. Ոչ: Մեր ամբողջ արտադրական գործընթացը չի ավելացնում որևէ կոնսերվանտ, արհեստական ​​​​համեմունք կամ գունանյութ: Երկար պահպանման ժամկետը լիովին ապահովվում է ֆիզիկական ստերիլիզացման և ասեպտիկ փաթեթավորման տեխնոլոգիայի միջոցով:
3. Հարց. Որքա՞ն է ձեր խտացված խնձորի հյութի վերականգնման հարաբերակցությունը: Պատասխան. Մեր ստանդարտ Brix-ը 70±1 աստիճան է: Առաջարկվող վերականգնման հարաբերակցությունը 1 մաս խտացված հյութն է, որը խառնվում է 6-ից 7 մաս ջրի հետ, ինչը կարող է վերականգնել թարմ խնձորի հյութի բնական համը:
4. Հարց. Ինչպե՞ս եք ապահովում համի համապատասխանությունը տարբեր խմբաքանակների միջև: Պատասխան. Երրորդային որակի ստուգման համակարգը գրանցում է յուրաքանչյուր խմբաքանակի բոլոր տվյալները: Մենք փոքր-ինչ ճշգրտում ենք մշակման պարամետրերը՝ կախված խնձորի հասունությունից և համային բնութագրերից տարբեր եղանակներին՝ ապահովելու համար, որ պատրաստի արտադրանքի համը մնա կայուն ամբողջ տարվա ընթացքում:
5. Հարց. Որքա՞ն է ձեր խտացրած խնձորի հյութի տարեկան արտադրական հզորությունը: Պատասխան. Մեր ներկայիս տարեկան արտադրական հզորությունը հասնում է 20,000 տոննայի, որը կարող է կայուն կերպով մատակարարել տեղական ըմպելիքների գործարաններին և արտահանել աշխարհի ավելի քան 10 երկիր և տարածաշրջան:
6. Հարց. Կարո՞ղ եք մատակարարել Brix-ի կամ համի տարբեր պահանջներով պատվերով պատրաստված արտադրանք: Պատասխան. Այո: Մենք կարող ենք հարմարեցնել կոնցենտրացիայի գործընթացը և հումքի հարաբերակցությունը՝ հաճախորդի կարիքներին համապատասխան, որպեսզի մատակարարենք պատվերով պատրաստված կոնցենտրացված խնձորի հյութի արտադրանք, որը կբավարարի համի և կիրառման որոշակի սցենարներ: